کانال کشی و همه چیز درباره فیلترینگ در تهویه صنعتی را در این مقاله برررسی خواهیم نمود.

کانال کشی و فیلترینگ در تهویه صنعتی
انواع کانال DUCTS
 دستگاه های هود یا ورودی باید بسته به نوع سیستم بایستی به کانال یا سیستم کانال کشی متصل شوند که با هر پیچیدگی سیستم باید طور مؤثر از ورودی هوای حاوی آلاینده ها با کنترل جریان مناسب به خروجی وتخلیه می کند.
کانال باید اندازه و مناسب باشد تا جریان درون آن با راندمان بالا و کمترین افت فشار جریان یابد. برای مثال تبدیل هوا به جریان های لمینار (ورقه ای) با مقطع کم به جای تولید آشفتگی.
جریان های موجود درکانال ها باید در حدی برای انتقال آلودگی به سیستم خروجی یا فیلتر کردن کافی باشد.
نرخ جریان می تواند بسته به ماهیت آلودگی به شدت متفاوت باشد.
نرخ باید بسته به ماهیت آلودگی به اندازه ای کافی باشد تا اجازه ندهدآلاینده ها بر روی دیواره ها مجددا قرار گیرند. و حتما آلودگی به فیلتر یا خروجی منتقل شود. کاهش راندمان جریان در پاره ای آلاینده ها سبب تبدیل شدن کانال به یک خطر احتمالی آتش و یا انفجار، خواهد شد.

شکل کانال ها
کانال با مقطع دایره ای دارای افت کمتری است نسبت به کانال های گوشه دار است. شکل و زوایای کانال ها بر عمل کرد کانال در انتقال جریان بسیار موثر خواهد بود. رعایت قوائد مشخص و استاندارد در کانال کشی الزامی است تا بر کارآیی و عملکرد تهویه اثر منفی نداشته باشد.

تغییر مسیر های با زاویه 90 درجه به شکل لبه دار انشعابات با شکل تقاطعی باعث افت فشار وآشفتکی در جریان هوا خواهد شد.



روش های کانال کشی
کانال بایستی به درستی سایز شود تا جریان هوای تهویه شده را بدون آشتفگی و ایجاد کمترین صدا از خود عبور دهد. همچنین ساختار آن بایستی جامد و بدون انعطاف باشد. 



پاک کننده هوا یا فیلتر
این فیلتر یا پاک کننده هوا را از مخلوط هوا وآلاینده استخراج می کند. توجه شود که همه سیستم ها نیاز به تمیز کردن هوا ندارند. تنها مواردی که آلایند ممکن هنگام خروج به سایر آفراد یا به محیط زیست آسیب وارد کند بایستی از فیلتر استفاده نمود. 

انواع پاک کننده ها یا فیلتر ها 


نوع راندمان فیلترینگ مزایا معایب
پارچه ای بالای 99.9% بت نشستن ذرات بر روی پارچه کارایی فیلترینگ بهبود می یابد ایجاد اصطکاک در جریان هوا و شرایط افزایش سایش برای ذرات
سیکلون بسته به اندازه ذرات
5μm particles – 50%
8μm particles – 100% برای ذرات بزرگ مناسب است و کمترین افت فشار را دارد برای ذرات ریز کارایی مناسبی ندارد
رسوب کننده الکترواستاتیک >5μm – 96%
1to 5μm 20 to 80% مناسب برای گازهای داغ و خورنده و همچنین برای خنثی کردن محیط هایی با قابلیت انفجار فساد بیولوژیک، برای اسکرابرهای اسیدی یا بازی وجود ندارد
برج اسکرابر سطح تماس زیاد برای واکنش مناسب برای مواد محلول و شناور در آب سروصدا، خوردگی، فساد بیولوژیک
فیلتر کردن از طریق اکسیداسیون ، سوزاندن یا شعله ور شدن برای گازها یا بخارات مناسب گاز و بخارات مخرب برای ذرات جامد مناسب نیست


فیلتر الکترواستاتیک


فیلتر پارچه ای


فیلتر سیکلون


منبع: ویدفکتور